Горячая битумизация

Горячая битумизация по глубоким скважинам осуществляется по схеме, показанной на рис. 137,6. Битум, раздробленный на куски массой 3—4 кг, сначала выпаривают в котле 1, чтобы удалить влагу, затем подогревают в котле 2 до температуры 160— 210° (в зависимости от марки битума и условий битуминизационных работ) и специальным насосом 4 с давлением до 80—100 ат (8—10 МНм2) (производительностью 250—750 лч) нагнетают по трубопроводу отдельными циклами в скважину с перерывами для охлаждения битума.

Первое нагнетание может продолжаться от 10—15 мин до 20 ч и более. Число циклов в среднем колеблется от 2 до 12 в зависимости от объема пустот и трещин. При этом длительность нагнетания в каждом последующем цикле сокращают против длительности в предыдущем цикле на 25—60%. Продолжительность перерывов между циклами должна быть достаточной для остывания битума в грунте. Практически она составляет не менее 2 ч.
Для возмещения потерь тепла битумом при нагнетании, а также для подогрева перед повторным циклом ранее нагнетенного и уже остывшего битума применяют электропрогрев или прогрев с использованием тепла нагретых жидкостей или пара.
При битумизации с электропрогревом верхняя часть скважины до пласта, подлежащего битумизации, с заглублением в него на 0,5—0,75 м имеет диаметр на 20—35 мм больше, чем в нижней части. В уширенную часть скважины опускают установочную трубу 11 (кондуктор) диаметром 65 мм с сальниковой коробкой на верхнем конце и закрепляют ее, заливая в кольцевое пространство между трубой и грунтом цементный раствор. После затвердения раствора в скважину через сальниковую коробку кондуктора опускают нагнетатель 12, состоящий из звеньев труб диаметром 38 мм, соединяемых между собой муфтами. Нижняя часть нагнетателя на участке, равном 25% глубины битумизируемого пласта, имеет отверстия 9 для выхода битума. Электропрогрев осуществляется при помощи металлической проволоки 10 (с устройством 7 для регулирования ее натяжения) диаметром 6 мм, по которой пропускается электрический ток от трансформатора 5 через щиток 6. К одному из отводов крестовины присоединяют трубопровод 13 от насоса 4, к другому прикрепляют манометр 8 для контроля давления в скважине. Избыток битума поступает из скважины в котел по трубопроводу 3.
Первые нагнетания битума производят обычно без давления или при незначительном давлении. С каждым последующим циклом
давление увеличивают и доводят его до 10—20 ат (1—2 МНм2) и более. По достижении проектной величины давления нагнетание продолжают в течение 1—2 ч со сниженной производительностью насоса, и, если давление продолжает повышаться, нагнетание прекращают.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

CAPTCHA image
*

Возможно вас заинтересует:close